Колесо для гриндера.

Доброго дня всем.
Последнее время в мастерской публикуются одни монстры 😀
Что ни работа - шедевр, хоть на выставку под стекло с сигнализацией... Начинающих мало, стесняются. Естественно, на фоне вышеупомянутых.
Ладно, буду периодически за начинающего 😀
Делиться "наработками дилетанта" и первыми, стало быть кривыми, новыми (для меня) работами, метОдами и направлениями. Но нечасто 😛
Вот, например, сделал, вернее переделал контактное колесо.
Купил колесо для рохли 200х50 мм, дешёвые подшипники к нему, заказал вал, чтобы можно было прикрутить к ригелю вместо "качели" с роликами. Колесо, надо иметь ввиду, бочкообразное. Сначала сколхозил опору проточил до условной цилиндрической формы при помощи стамески, как на токарном по дереву.
Как выяснилось, не очень чтобы очень. Покажу потом.
Решил исправить до нормального цилиндра. Прикрутил струбцинами к ригелю уголок, а к нему верхнюю часть суппорта от "часового" токарного, вместо резца отрезал от строгального ножа из Р-18 15 мм. Крепить, правда, пришлось вверх ногами, чтобы резцедержатель не упирался в ригель.
"Поперечную подачу" осуществлял, ослабив дальнюю струбцину и слегка постукивая по "суппорту". На остановке, само собой. Чтобы снимать по 0.3-0.4 за проход, не более.
Да, приводом был, естественно,сам гриндер на минимальной скорости.
Вид снизу:

Вид сверху со снятой лентой:

Перед регулировкой толщины съёма:

Да, ещё... При работе быть готовым нажать на рычаг натяжной системы, чтобы ленту поймать, если слетит. У меня не слетела 😊

молодец!!! у мню тоже колесо и тоже 200, только алюминевое с какой то твердой красной резиной, и "отбалансировано" примерно так же! Молодец!!! Так и надо!!!

Лента на чисто цилиндрической поверхности не слетает?

Приводной то-же от "Рохлы"?

Не пробовали, чтобы всё было цилиндр - и шкив-привод и натяжитель и промежуточные? Будет держать или нет, вопрос.

Нет, не пробовал. Люди, построившие больше гриндеров, чем я видел, говорят, что натяжной должен быть бочкой.

ДА, говорят, либо бочкой, либо сведением от краев к центру, как две соединенных вершинами пирамиды. Просто интересно, обычные чисто цилиндрические будут работать, али нет.

Да, но там без настоящего токаря не обошлось.

Ага,понял,СПС!

Не пробовали, чтобы всё было цилиндр - и шкив-привод и натяжитель и промежуточные? Будет держать или нет, вопрос.

Я свою первую"жужжалку" так и сделал.Лента под нагрузкой елозила вправо-влево ,благо движок был в четверть кило,и шкив приводной был 75мм.Пришлось в итоге на натяжной ролик изоленту мотать.

Нет, не пробовал. Люди, построившие больше гриндеров, чем я видел, говорят, что натяжной должен быть бочкой.

ДА, говорят, либо бочкой, либо сведением от краев к центру, как две соединенных вершинами пирамиды. Просто интересно, обычные чисто цилиндрические будут работать, али нет.

Гриндеров собрано более тысячи (ну это так, для информации).
Если вся конструкция достаточно жесткая и плоскости соблюдены хотя бы до 0.2мм, то ролики могут быть и цилиндрическими ( тип 1), НО! приводной все равно должен иметь профиль, либо бочка (тип 2), либо конический (тип 3).
Для пробы собирали гриндер на цилиндрический роликах - ничего, работает и лента послушная.
Т.е. в кинематике гриндера хотя бы один ролик должен иметь соответствующий профиль.

И все же, что лучше- два конуса, сведенные вершинами или профиль овала?

И все же, что лучше- два конуса, сведенные вершинами или профиль овала?

Открою страшную тайну (только никому - ни-ни!!) 😛
В ленточно приводных механизмах используются 4 типа роликов:
Тип 1 - цилиндрические. Это рабочие ролики, которые выполняю основную функцию работы.
Тип 2 - бочкообразные. Служат в освовном для позиционирования ленты. Сложны в изготовлении и последующей поверке. Но все реально.
Тип 3 - конические. Бывают двух типов. Либо два ролика с противоположным конусом, либо один ролик, но, у которого по центру цилиндрический профиль, а далее конус с заданным углом. В зависивости от высоты и диаметра ролика выбирается профиль. По ГОСТу этот угол чуть более 2 градусов.
В изготовлении такие ролики проще и удобнее.
Тип 4 - всеми нами знакомые колеса для гриндеров, так называемые "ребристые" . Так вот, эти самые "ребра" служат для отвода так называемой "воздушной рубашки" - этот эффект возникает при скорости движения ленты более 40 метров в секунду. Ну и, конечно, уменьшают пятно контакта с обрабатываемой заготовкой и повышают производительность.

как то так...

И так и этак, и так сяк об косяк, за ноги, да об пол. Какой тип лучше работает? Для изготовления имеется специалист, токарь-универсал, я сам крайний раз стоял за станком лет так 20 тому назад, и не тянет, хотя могем и сделать сами.