Сейчас иногда появляется свободное время, которое хочется занять чем то полезным.
Хотел снова сделать партию гриндеров, но уже не наступая на те же самые грабли как в прошлый раз, не хочется чтоб работа была ради работы.
Возможно уважаемое сообщество подскажет моменты которые не учел ранее и свои конструктивные пожелания.
Пробегусь по характеристикам в базовой комплектации:
двигатель 2квт двухскоростной 1500/3000 3фазный
приводной алюминиевый шкив ф200
контактные колеса ф75 и ф150
размер ленты 1650-2000
Доп опции:
однофазный двигатель 1.1, 1.5, 2.2/3000, трехфазные 1.1, 1.5, 2.2/3000
контактное колесо ф300 с отдельным ригелем
комплект контуровочных роликов ф15:.ф50 шаг 5мм с креплением
серьги для понижения и поворота опорного столика.
Стоимость в базовой комплектации была 40000, из них 14железо, 12 двигатель, 10 ролики. Это без учета мех обработки, винтов, газлифтов, подшипников, сборки и покраски.
Интересует вопрос будет ли спрос на конструктор, где есть всё кроме двигателя и роликов с ценником в 25? Для примера фото
drunij999
где есть всё кроме двигателя и роликов с ценником в 25? Для примера фото
Приветствую! На фото 2 ролика присутствует. То есть в комплекте за 25 нет приводного и натяжного?
ролик снизу тоже в жирный плюс. Не будь у меня трёх гриндеров,может и купил бы,а может ещё и куплю.
Любые ролики имеют право. Иногда даже параллельно. У всех свои плюсы и минусы. У всех своё применение. Зубастые для черновой обдирки, гладкие резиновые тихие, но дают прогиб. Стальные жёсткие, дают правильную геометрию
Тигирь
Обычно подшипники мгновенно не заклинивают. Перед этим они начинают шуметь, греться... При смене ленты нужно периодически щупать подшипники на предмет аномального разогрева и ролики прокручивать вхолостую на предмет шумов и хрустов. А так-то любую железяку можно угробить, если не следить.
Любые ролики имеют право. Иногда даже параллельно. У всех свои плюсы и минусы. У всех своё применение. Зубастые для черновой обдирки, гладкие резиновые тихие, но дают прогиб. Стальные жёсткие, дают правильную геометрию
Я после любую музыку в мастерской исключил. Сейчас слушаю, чуть что посторонний звук смотрю, может лента надрывается, может подшипник стал тормозить. Пару раз в ебло порванной лентой прилетало)
Я много работаю. На одном гриндере и подшибники мотора менял, разбило посадочные.
Вещь нужная, но не всем.
Для конструктора "начальной стадии", думаю, достаточно стальных или капролоновых, но сразу комплект, чтобы поставить движок, ленту и вперёд.
P.s. конструкция могучая. Но к меня есть два, хотя и сильно хилее 😊
Я после любую музыку в мастерской исключил. Сейчас слушаю, чуть что посторонний звук смотрю, может лента надрывается, может подшипник стал тормозить. Пару раз в ебло порванной лентой прилетало)Лентой, Это неприятно. На всякий пожарный нужно защиту над верхним роликом ставить. Хотя, если в очках, то не страшно - максимум царапнёт. Вот аннигилировавший камень, это да! Видел я в слесарке на заводе сколотый угол кирпичной стены от большого камня. Как будто снарядом разворотило. Как вспомню, так вздрогну
Я обьясню почему не нужны ролики с обрезинкой. Бывает случай подшипник полетел и ролик перестал крутится. У меня лента сожрала резину на три миллиметра и ролик на выброс. Все действо произошло за секундуНу это вообще ТРЕШЬ!!!
При смене ленты нужно периодически щупать подшипники на предмет аномального разогрева и ролики прокручивать вхолостую на предмет шумов и хрустов. А так-то любую железяку можно угробить, если не следить.Вот это верно! Следить за оборудованием нужно постоянно. Нет ничего неизносимого!
На гриндере, который был на производстве, лента лопнула. Ничего необычного, бывает. Станок конечно выключили, но в тишине всех напряг звук легкого "жужжания"... Стали искать причину, станок то выключен, что там может шуметь? Оказалось, ролик на коромысле после срыва ленты крутился еще минут 15, и этого визуально небыло заметно.
Вот так могут прикатываться подшипники на роликах, совершенно без нагрева.
А бывает и наоборот - только заменил подшипники, ролик гуммированный полиуретаном через 20 минут работы просто плавится, потому что подшипники нагрелись мало то что не до красна...
Лучшая техника безопасности - не суй морду в зону возможного попадоса.Золотые слова! Но и не только свой любимый фейс нельзЯ совать.
Стамеска, дисковая пила, фуганок, гриндер, наджак, болгарка, ... да много еще чего, ударят или оторвут тебе всё, до чего смогут дотянуться. Поэтому - включаем здравый рассудок (и голову) и не даём инструменту дотянуться до самому себе любимых мест и конечностей!
У меня был 636 наждак с 600 кругами, при запуске буксовали ремни, иногда вышибал автомат..
конечно это не совсем подходящий пример, но суть думаю понятна.
Также и с торможением, чем легче колеса тем быстрее всё останавливает и быстрее возможно заменить ленту если при работе время деньги. Стоимость металлических колес в 2-3 раза ниже, поэтому практически все российские гриндерастроители делают их из металла, а Европа и Китай из алюминиевых сплавов.
drunij999
Зачем лишние маховики делать? Крутить 500 грамм или 1500кг? Ток при старте без частотника превышает номинал в 2-3 раза.
У меня был 636 наждак с 600 кругами, при запуске буксовали ремни, иногда вышибал автомат..
конечно это не совсем подходящий пример, но суть думаю понятна.
Также и с торможением, чем легче колеса тем быстрее всё останавливает и быстрее возможно заменить ленту если при работе время деньги. Стоимость металлических колес в 2-3 раза ниже, поэтому практически все российские гриндерастроители делают их из металла, а Европа и Китай из алюминиевых сплавов.
Эт вы не правы.
Аллюминевые режет чпу три за раз. А вот железные из под чпу это редкость.
Аллюминий это пластилин по сравнению с ст3
Раньше сверлилки такие были, настольные токарники. Сейчас все из песка делают(
Тигирь
Стоимость пластин в стимости детали копеечная. А вот из Ст3... манал я точить этот пластилин. Поверхность чистую на нем поучить та ещё задача. Ст 45 хотя-бы, а лучше 09Г2с. Подороже, конечно но не критически. Зато качество на голову выше
Согласен. Надо хорошее железо на станке.
По теме. Сабж интересный. Давно думаю перейти на один типоразмер лент, убрать 1250мм гриндер который стоит на контуровке и поставить на 1850мм. Что б все ленты были одинаковые. От данного гриндера меня лично останавливает несовместимость навесного оборудования от старых двух. Там другие ригеля, крепления контуровок и колес. А так для такого гринлера цена в 40 по моему смешная. Отбивается 1-2 ножами.
Я за железную станину и основные узлы. Ролики и мелочевку можно и из алюминия. Во первых вес гасит вибрации лишние. Во вторых при поломке или тюнинга/доделке переделке приварить можно дома что угодно к стали. С аллюминием уже проблемма.
Из того что бросилось в глаза. Стол не в самом низу площадки а где то в 1/3. Там всегда образуется борозда. И треть площадки под столом "мертвая"хотелось бы или стол опустить или площадку поднять.
2 ригеля которые надо фиксировать отдельным винтом. Винты маленькие неудобные. Лучше поворотную ручку. Как и "голову" с роликами. Крепление самый головы тоже через винт не очень решение. Удобнее когда просто зажимается цилиндр который вставляется в ригель и зажимается. Быстрее замена на колесо/контуровке.![]()
![]()
Вот эти узлы имел ввиду.
Сейчас обдумываю стоит ли фрезеровать по контуру все детали и снимать фаску или оставить как есть края после лазера. С одной стороны эстетика, с другой дополнительные затраты(
Вот сайт с которого слизана модель https://www.blackfoxknifeworks...-belt-grinder/#
Железные ролики редко кто точит из цельной болванки, 99% тех что видел сварные, из трубы, ступицы и блина. Сам такие делал неоднократно. А вот сварные алюминиевые колеса не встречал. Стоимость Д16Т 700 р/кг, 40Х 95р/кг. Даже с учетом того что дюраль в 4 раза легче она в 7 раз дороже. По времени мех обработки приводной ф200 на чпу у меня делается 22миниты из Д16 и 38 минут стальной. Одной пластины вполне хватает на обработку одного шкива.Хотел жестко поспорить, но думаю, не стоит горячиться.
На производстве обсчитали себестоимость и производство приводных колес и роликов из стали и из алюлиния. Хототе верте, хотите нет, но большие диаметры колес в производстве обходятся гораздо выгоднее из аллюминия, чем из стали! И это факт.
Но есть одно большое НО (!) - приводное колесо на гриндер из стали служит много лет (опытом подтвержено), а из алюминиевых сплавов только несколько месяцев, далее требует ремонта. Это неоспоримо! Профиль колеса изнашивается, далее пользователь данного оборудования просто вынужден приспосабливться либо менять.
На изготовлении, точении и балансировке больше потратишь, чем если точить из цельного кругляка.
(конечно, если Вы не альтруист, и готовы работать чисто за идею)
По поводу труб. Труба трубе рознь. Есть водопроводные, а есть всякие конструкционные и технологические. Холоднокатанные например, есть толстостенные из легированной стали. У нефтяников например любые трубы 90 килограммов в номинале держат. А есть вообще для телескопических гидроцилиндров. Они мало того, что полированные, еще и хромированные и с поверхностной закалкой. Стоят, кстати, в виде заготовок не космических денег. Диаметры самые разные