Мастера ножелелы, подскажите насколько надёжна конструкция удлинителя клинка как на фото,дли хвостовика 2 см длина клинка 10см?
Вполне надёжен, по мне так лучше, чем сварка.
Тем более что клинок короткий и по конструкции - скинер, т.е. больших усилий не предполагает.
Думаю тут надёжнее будет паз ласточкин хвост в хвостовике и ответку в шпильке. Посадку с натягом. И стягивать само собой
ручка в самый нужный момент ломалась в месте соединенияСтеклотекстолит и будет работать
himself director
Несколько изделий с такими удлинителями приносили на ремонт. В конце концов перестал связываться. Всегда одно и то же. Гвоздики со временем внутри сгнивали и ручка в самый нужный момент ломалась в месте соединения. Ворсменский дешманский монтаж. Сначала была экономия стали,потом просто вошло в привычку. Теперь они вырезают длинный хвостовик,укорачивают его,далее шпилька резьбовая и пара гвоздиков. Если вам сделать типа нож и в сервант к хрусталю на стеклянную полку,то вполне надежно.для всех других случаев лучше делать нормальный нож.
Да, тоже часто такие ремонтировал.
Свои на сварку ставлю.
Похоже прям тут набралась неплохая статистика, показывающая надежность соединения 😊
Сварка, место сварки горелкой отжечь, клин в мокрую тряпку
Заранее спасибо
CanTireсверлите дыру в хвосте, прорезаете от нее паз. берете шпильку, накручиваете на неё гайку, суёте гайку в дыру, а шпилька входит в паз - это фигня, конечно
Есть несколько клинков с хвостовиком 3.5 см диамером ~ 4 мм
берете шпильку М8, режете в ней паз на 4, в длину хвоста, сверлите пару дыр в шпильке и хвосте, соединяете все на гвозди/сломанные сверла внатяг, обтачиваете по месту
берете клин и шпильку, идете в гаражи, находите какого-нибудь чудака со сваркой, варите
берете полосу металла на 6, сгоняете её до 2 на длину хвоста, сверлите дыры, соединяете какими-нибудь штифтами
это так, навскидку 😊
зы. хвост толщиной 4 или диаметром?
chiefКоллега, с днем рождения! Всех благ!
Это
Кстати, мой хвост укоротился после сварки. Приварил, стал проверять, сломал. Снова приварил, прогрел, сломал. Не удается мне приварить.
Для эксперимента, приварил к полосе D2 нерж полоску. Далее разогрел, проковал, закалил, отпустил. По одной заготовке постучал, лопнуло по сварке.!
То есть достигнуть прочности основной железки не получилось. Так то крепко, может и не сломается. Но не монолит.
Чумарик
Я свернул прямоугольную трубку из нержи 0.5 , туго надел и готово. Минимум трудов.
Электрод по нерже, стали типа Д2 без проблем.
На работе варил тонкую некаленую нержу полуавтоматом порошковой проволокой обычной,
тоже неплохо вышло, надо будет на каленой железке попробовать.
viktor37жесть......не стал бы такой одевать....но если очень надо, то с трубкой наиболее удачный вариант в вашем случае предлагают, набить что бы обхватил весть хвостовик без зазоров и пару штифтов, ко всему рукоять не прямослойную, типа карелки и клея не жалеть.....но 2 см...это конечно пипец.)))
Приветствую всех!
Мастера ножелелы, подскажите насколько надёжна конструкция удлинителя клинка как на фото,дли хвостовика 2 см длина клинка 10см?
ещё вариант, вырезать в пластине по толщине клинка контур хвостовика, фаски снять в по 4 точки с каждой стороны полуавтоматом, и замутить фултанг с накладным монтажом...типа так.
CanTire"зы" - не понял - ведь написал, что хвостовик диаметом ~ 4 мм. Просто есть несколько столовых ножиков фирмы Sheffield с растрескавшимися от времени пластмассовыми ручками - есть желание перебить их на ножики "по грибы".
Есть несколько клинков с хвостовиком 3.5 см диамером ~ 4 мм
------
сверлите дыру в хвосте, прорезаете от нее паз. берете шпильку, накручиваете на неё гайку, суёте гайку в дыру, а шпилька входит в паз - это фигня, конечно
берете шпильку М8, режете в ней паз на 4, в длину хвоста, сверлите пару дыр в шпильке и хвосте, соединяете все на гвозди/сломанные сверла внатяг, обтачиваете по месту
берете клин и шпильку, идете в гаражи, находите какого-нибудь чудака со сваркой, варите
берете полосу металла на 6, сгоняете её до 2 на длину хвоста, сверлите дыры, соединяете какими-нибудь штифтами
это так, навскидку
зы. хвост толщиной 4 или диаметром? (к # 40)
Мне кажется подойдёт для этой цели идеально.
https://market.yandex.ru/cc/q059Vv5
ШалимИгорь, а ты отзывы, по ссылке своей читал?))))
А такой штукой ни кто не пробовал пользоваться?
Мне кажется подойдёт для этой цели идеально.
https://market.yandex.ru/cc/q059Vv5
alex-wolff
Игорь, а ты отзывы, по ссылке своей читал?))))
Во блин!!!
Не читал)))
Опять фуфло втюхивают)))
варил, держится
Конструкция Влада Бондаренко идеальна во всех отношениях:
- Обеспечивает предельно простой ВСАДНОЙ монтаж, поскольку круглое отверстие легко и просто можно просверлить на любую глубину.
Это вам не д****** со спецкондукторами и спецпилками для выпиливания стенок между отверстиями.
тут продолговатый паз конечно тоже присутствует, но он мелкий и моментально делается обычной бормашиной.
- стяжная конструкция всегда очень мощная, а, посему, по определению, является долгожительницей!
- на ножах с тяжёлыми клинками существенно улучшается баланс.
Про сгнивание штифтов - /******* полный и окончательный, поскольку в изначальной пустоте,
потом заполненной отвердевшей эпоксидной смолой, кислорода, ******, 😛 быть не может! А без оного гниение (сиречь окисление) невозможно.
И не нужно штифты сажать в отверстия на прессовую посадку, поскольку гайка с шайбой в торце рукояти сделают своё правильное и нужное дело
и без упомянутых посадок.
Вот как-то так.
Там вон тема с финкой НКВД рядышком. Ему расскажите.
Вы , наверное,тут самый великий авторитет,раз делаете такие категоричные заявления? Или от большого ума?
himself director
Там вон тема с финкой НКВД рядышком. Ему расскажите.
Вы , наверное,тут самый великий авторитет,раз делаете такие категоричные заявления? Или от большого ума?
И, замечу, не просто БОЛЬШОГО, а таки ******** БОЛЬШОГО!
Давно уже нужно было к этому привыкнуть, сынок. 😛
бан
модератор
КонстантинычПро сгнивание штифтов - ****** полный и окончательный, поскольку в изначальной пустоте, потом заполненной отвердевшей эпоксидной смолой, кислорода, блять,
Ну может и не совсем 3.14здеж, но проблема явно преувеличена, вполне вероятно на массовом производстве могут и не долить смолы, или смола дешман совсем.
Вода дырочку найдет. Но в таких случаях, там уже и рукояти деревянной как правило трындец, один фиг менять.
Пытаться делать на века рабочий нож с деревянной рукоятью - имхо бред изначально.
А вот вертикальный шат (не уверен, что это означает, только догадываюсь), он от обычной работы, надавил на нож, отпустил. Клинок будет поворачиваться на штифте и проминать материал рукояти. Из за малой длины хвоста -усилие большое.
При двух штифтах, будет работа на срез и размятие штифтов. И если (как говорят знающие люди) таких аварийных случаев много, то не обращать на это внимание - полная безответственность. Типа купили и я вас больше не знаю.
А про сварку не все однозначно. Проверка какая либо должна быть?? Или приляпал, да держится, держится, все хорошо..
У меня был случай, приварил тонкую арматурку, для термоциклирования, потом закалка, отпустил. Ну думаю сейчас отломлю. Не тут то было. Арматурка гнется, а отломить не смог. Вот говорят черное железо нельзя на хвостовик легированным приваривать, при закалке зерно вырастет, треснет.. Я держал при 1030 сорок минут, а гнулась эта арматурка туда сюда.
А приварил пластину нержу, электроды нерж, после закалил,отпустил, зачистил, незаметно соединение. Молотком постучал и лопнуло. Именно по сварке. Акак бало красиво и руками очень прочно (казалось).
Чумарик
При двух штифтах, будет работа на срез и размятие штифтов. И если (как говорят знающие люди) таких аварийных случаев много, то не обращать на это внимание - полная безответственность.
Если человек хочет крепкий нож, под нагрузки, где будет важна прочность рукояти, то надо брать фуллтанг, а не всадной с деревом, где деревяха сама по себе может завтра развалиться и без всякой нагрузки. Ну должна же быть логика какая-то.
Что касается сварки, то не стоит от нее ждать какой-то суперпрочности, ее должно хватать на монтаж, потом нагрузка ложится на эпоксидку, кстати я смотрю, что многие стараются при всадном монтаже делать отверстие впритирку с хвостом, я наоборот стараюсь сделать побольше, чтоб больше смолы зашло. Если все качественно склеить, то нож держит все разумные нагрузки.