Как я гриндер собирал, добавил фото

Поделюсь и я своим опытом как делать..Или как НЕ делать гриндер )) :
Хочу сказать огромное Спасибо(!!!) Моему хорошему другу Мишке и Дяде Мише,который делал всю фрезеровку,токарям(жутко дорого,правда!) и резчикам лазером. Если бы не они,гриндер бы так и остался на бумаге,а я бы корячился на 610. Назову его "3 Миши".
Многие узнают в нем станок Ув.Рамира, но ведь станок делал для себя,а не на продажу) А если ув.Рамир в нём свой гриндер не узнает--я буду только рад--значит что-то своё смастрячил.
Началось всё с того, что в июне, когда Г6 был уже почти собран,стало ясно что "нет ну, это ж не серьезно!" и было решено сделать гриндер под 1.5-метровую ленту. Насмотрелся я на фото Г10,Г12(чертежей же в сети нет) от Рамира и решил что я тоже такое начертить смогу. Мой очень хороший друг Мишка глянул на мои 2-д чертежи и сказал "сейчас мы всё в 3-д в компасе начертим, заодно и ты компас освоишь,хватит в автокаде работать". Компас я так нормально и не освоил,хотя представление уже имею.

Как видно, модель далась не сразу,но быстро всё исправили))

После чего пошла закупка материалов и двигателя. Как ни странно, в Мск наш белорусский двигатель стоил на 30 шкурок у.битых е.нотов дешевле. Выбор был очевиден. Только лучше всё же ездить на машине:

Беда: в коробке 3 выхода,вместо 6. Двигатель на 380. Исправим!) (позже поставлю частотник)

На старые грабли не наступаем--прыгаем с разбега!

Готовые изделия уже можно и на машине везти)

Забираем изделия с лазерной резки,обрабатываем и кладем в ящик. Уже сентябрь,а отдохнуть хоть немножко надо!

После отпуска встаёт вопрос ребром: при резке 3 детали закалились,не сверлятся! Что делать? Правильно-напрягать всех вокруг вопросами "как отпустить"). В топку. Спасибо, Илья, вот и эти детальки. Домашняя печь почему-то не помогла, пришлось нести в (секреетную!) )) лабораторию,греть до 500грд.

Сборка

Думаю,что впредь буду либо юзать алюминий,либо как у Владимир972 делать "окна". Шкив получился нереально тяжелым--больше 3кг:

Но на себе его везти из Мск не возможно. Поэтому я еду в Минск, сижу и жду) 20-го числа приезжает мой друг Мишка и привозит мне 2 конструктора: для того чтоб доделать гриндер решили ещё и сверлилку нормальную взять) Лента стоит как локомотив на рельсах.
Финальная сборка. Особо гармонично вписывается хвостовик обломанного сверла вместо оси) Не забываем заземлиться(шутка)))

Последние фото делал уже прямо перед новым годом,не успеваю доделать прижимной столик,




но вот уже ребята из Мск и Киева стучат в дверь (мы дружные!). С Новым Годом!!!

Классно.

Спасибо))
На данный момент уже сделал нормальный пусковик и подправил электрику. В планах скотопёсить поворот гриндера на колонне,но не всё сразу)
Надо ещё свой циклон к нему присобачить.

Респект !

Спасибо! Где здесь краснеющий смайл?)

Да ладно... Че краснеть? Гордиться надо..
Молодец

Спасибо)

в коробке 3 выхода

Радуют рукастые, целеустремлённые люди. Молодец!

По движку.. сам туда не лез,а попросил более опытных людей,сам только наблюдал-не мешал. А вообще,в инете хватает инфо по переводу 380 на 220_)
Вот что ответил мой товарищ Миша,что залез в тот движок: "Концы обмоток находятся близко. В 3х выводном моторе на обмотках будут 4 места спайки с одетыми на них кембриками. Из 3 мест выходят провода,идущие в коробку, а в один кембрик заходят 3 эмалированных кембрика. Вот это место и нужно разрезать. Припаять к освободившимся концам 3 провода и вывести их в коробку. При этих операциях скорее всего придется резать нитки, крепящие обмотки. Их придется нарастить х/б шнуром и пропитать бакелитовым лаком" (видно на фото). На операцию--пару часов без напряга.
Добавлю что после вывода проводов--загерметизируйте отверстия внутри коробки--сосет воздух (и абразив) за милую душу!
2.2 кВт оказалось хмм..Многовато,хотя это может я ещё не привык. Советую если нет частотника--пусковой кондер,ибо..либо не запускается(малая емкость),либо ревет как месершмитт(много).

Красивая работа. У меня попроще. Но ленту сразу ставил 2-х метровую. Ни разу не пожалел.

Хотел 2 метра. Но вы посмотрите где он стоит.балкон. Я не жалуюсь на него,он у меня не маленький.Но решил пока не делать такую большую. Вроде макс. до 1600 можно растянуть. Если руки до 2-го дойдут--то и ленту буду больше делать, и ошибки исправлю.А они есть. Получилась цаца не бюджетная,про 2-й пока думать рано)

Хороший аппарат получился!

Xoma Minsk
Получилась цаца не бюджетная,

Ещё раз поздравлю Михаил, достойная работа, хотя и не легко дался.

Все очень здорово и аккуратно.Только сверлилку рядом с гриндером не хорошо держать. Чехол сшей на сверлилку.

Спасибо,земляк)
Себестоимость такова,что немногим дешевле продаваемых здесь)Да и не на продажу я его делал,а для себя,ибо есть здесь люди,что на заказ сделают) Себестоимость примерно чуть ниже 500.

дельный агрегат !

2.2квт под частотник и ленту 1600, это вы хороший запас взяли, советский яб сказал 😊 ну-да запас карман не жмёт 😊

то что шкив тяжёлый это даже к луччшему, инерция на гриндере это на мой взгляд хорошо

единственно, спилить и сточить в 0ль 4 болта что из стола торчат, а сам стол сделать синусным, это сильно жизнь облегчит

кстати а бочка на какие скорости рассчитан ? просто мелковат судя по фото ...

Xoma Minsk
Себестоимость такова,что немногим дешевле продаваемых здесь)

Столик совсем неготов)другой будет!Да,некое подобие синусного,только не магнитный...Вроде даже у кого-то видел..Винты торчат и закрашены черным-уже начал разбирать,как звонок "уже едем,готовь колдуны!")))
Диаметр приводного 160мм(т.е. 25м/с),ведомые-40мм--уже понял что мало.
А балкбалкон я чуть ли не с гранатами отвоевывал)Зато домашние поняли что теперь вся квартира чистая,а белье можно и иначе сушить.А балкон-не хламосборник)И Вам желаю отбить балкон или мастерскую)
А запас..Вон,рядом станок советский стоит,у него тоже запас прочности и жесткости))

Примите поздравления ! Хорошая машина , да еще выполненная собственноручно -
слов нет . Молодец !

Приятно что пишете советы и конструктивную критику)Есть над чем подумать,что исправить) Того глядишь,расхрабрюсь и догриндерные ножики свои выложу на суд мастеровых) Спасибо

Спасибо,но над ней работали как минимум ещё 4 человека в той или иной степени.Я не токарь и фрезеровщик,а инженер. Так что если и молодцы,то группа людей 😛

Отличный агрегат, но малы ролики, при скористи 25м/c подшипники будут вращаться со скоростью 12000 об/мин. На Г6, оно понятно, ограниченно габаритами, но здесь, можно и нужно увеличить диаметр как минимум в двое, подшипникам хорошо, и лента стабильнее.

Да,Вы правы.В планах увеличить ролики,но пока на этих научусь, да и денег пока лишних нет)Вы угадали,ролики как раз от Г6,который я сделал в июне)С него и снял.,под них и подгонял)

А про ленту..Я может не избалован станками профессионалов,но пока стабильность ленты меня неимоверно радует)Возможно нужно поработать на станках других изготовителей и понять что бывает лучше)

При сильном прижиме, возможен увод ленты, попробуйте. Когда переделывал свой под 2.2 кВт, бочку увеличил, со 100мм, до диаметра 110мм, ленту сместить при работе ни удалось, ни разу. Самодельный Г6, при бочке порядка 45-50мм иногда этим грешил. Больше диаметр, больше пятно контакта.

...Мои поздравления, земляк!
...Удачной работы!

Обязательно попробую.Конструкцию доработаю по ходу обсуждения и эксплуатации)
Бизон,Спасибо!)

Молодец! Есть конечно спорные места, в конструкции, я когда свой констралил, тоже ляп наделал, не беда! Поправимо, потихоньку примет надлежащий вид! Вот эти узлы точно не в "тую", зачем пенная прокладка? амортизатор? так никакой!да там и не надо ни чё амортизировать. Пружину более короткую и мощную, крепите прям к направляющему коробу, соплей меньше. Винты все утопите впотай, где возможно. Просто у меня по эстетике бзик, понимаю и так пойдет...но не красиво. Ну и сверло нах! Мелочи, в остальном МОЛОДЕЦ!


P.S.Больше сверла порадовала розетка! Чисто "по нашенски"!

Миша привет! поздравляют с завершением грандиозного проекта! ты еще и в движок залез! 😊))
жду в гости 😛

поздравляю! ) гриндер -большое дело! ждем ножей красивых и много..!!

ТС молодец!
Это только начало...
Как у меня: Снала была мысля, потом токарный станок, потом гриндер, потом сверлильный станок, потом ленточная пила. Теперь подумываю о фрезерном... 😊

Ребят,я честно не ожидал такой реакции)Растрогался не на шутку.
Узел 2,3-там стоят упорные подшипники,на фото модели видно.Я считаю что они там должны сстоять.Пенка-пыльник,без нее подшипник умрет быстро)В первых постах написал что электрику уже привел в порядок,ибо так станок работать НЕ должен,равно как и со сверлом,но до него я еще не добрадобрался)).Хотел успеть запуститть до НГ,жестко заколхозил,зато ребята были в шоке как он "съел" уголок)

Илья,спасибо!)В мае очень надеюсь вырваться.
Павел,в моем случае "не много".Без гриндера больше 1 в месяц сложно,медленный я)
Крепкий,так я ж начинал делать,когда Вы свой гриндер уже запустили,как я Вам говорил что я буду пол-года собирать-не меньше полугода прошло,учитывая что он всё еще сыроват.Вон,сверло торчит,частотника и основания еще нет.
А болтики я не смогу утопить.У меня есть неплохая сверлилка,а хитрых фрез пока нет)Как и фрез.станка. Постараемся учесть во втором варианте,если будет.

А в движке еще и на оси отверстие под болт просверлено и паз под шпонку)

Чуть не проворонил такой аппарат зашибательский. Молодец, аккуратно всё, чётко.

Спасибо,Владимир) В ближайшее время надеюсь поработать не над ним,а на нём))

Поздравляю, отлично получилось!
Токарям, фрезеровщикам и лазерщикам - 5 баллов. Инженеру - зачёт))).
Про малый диаметр роликов уже сказали, про длину ленты тож, пенка-пыльник соберёт на себя(в себя) всю абразивную пыль и пипец подшипникам. А упорные подшипники в этом узле нафиг не нужны. Там прекрасно справляются шайбы из фторопласта, AISI304-ой, и т.п. Торчащее сверло срезать "болгаркой" или выбить и нормальную ось поставить.
В целом порадовали, огорчает ходьба по граблям и "да здравствует одно и то-же").
Сверлилка классная досталась и тисочки правильные)))!!!

Спасибо!) Сегодня увидел Вашу тему--да,всё основательней и серьезней)Хотя те же 1230мм.
Но у меня, как сказал, опыта чуть меньше чем 0)))Голый энтузиазм. Нормальная оська уже поселилась) По мере износа узлов буду делать выводы.

Опыт - дело наживное))).
А чтобы по граблям не ходить, вот эта тема есть http://gunszip.org/topic/97/134546.html . Кладезь полезной информации!

Нет,"помощь"-то я изучил) Но про гриндеры то что меня интересует стал почерпывать уже когда этот собирался)Да и интересно же самому понять что к чему) На чертежах уже куча переделок,после того как запустил гриндер,да как нагляделся на гриндеры товарищей по палате)

Хочу поделиться радостной новостью с Вами, камрады!
После очередного похода к токарям и их нежелания точить было принято решение о покупке токарника и фрезера. В январе-начале февраля было много веселья с покупкой/доставкой/маневрированием по гаражу. Правда, теперь одними роликами для гриндера не отделаться) Фрезер в идеале, токарник в хорошем-хорошем состоянии, правда мотоциклы пришлось подвинуть( Впереди монолитные работы и организация рабочего места.

Мишка,счастливый обладатель мечты со школы--своего токарника!)

Ну а пока фундамента ещё нет,фрезер в стадии "чистим внутренности", надо и о гриндере подумать.
На выходных примантулил "синусный" стол. Теперь можно выставлять любой угол плавно, не выключая гриндер) Ну и так, пусковуху и кондеры с пердохранителями в коробку запихнул, но это уже давно) Поставил защиту от обрыва лент :%) .

Придумать бы еще кожух. Минимальная защита от обрыва ленты это конечно хорошо, но все же наверное стоит задуматься об изготовлении полноценного кожуха.

Миш привет! Клевые фоты!!!! Токарник реально похож на воплощение мечты 😊
Мишке токарю-фрезеровщику привет!

Так вот он,Маздаец) Зарегистрировался-таки) Мы теперь вдвоем будем Мишки-токари-фрезеровщики,только пусть нас дядя Миша и др. доучат.Прямо Санта Барбара)
А тебя,Илья, в гости приглашаем,как с гаражом разберемся,если не лень пол-города проехать.

Отличный гриндер, Михаил. Только я считаю, что гриндер надо делать под один размер лент, а не от до, а ригель , его длину использовать для других навесных приспособ, тогда не получится маленький жираф.

С приобретением!👍

Спасибо)
Это первый,будут и другие.Я в этом уже почти не сомневаюсь) На чертежах скоростной на ленты 1830-1230,для любителей лент разных производителей,1600,1230,1830...Вот там Жираф) Есть помельче,для маленьких балконов)А вообще идея:зачем придерживаться какой-то конкретной модели,лучше придерживаться желания человека.Мне удобен такой на моем балконе под мой верстак,если в гараж--сделаем под одну длину лент с ригелем в доп.-ах)
А этот гриндер--для обкатки идей,его еще улучшать и улучшать.

подкину на раздумия)) узел столика перекинуть на станок, нижний родик сделать большого диаметра, а верхний быстросъемный под малые)

Доброе утро)Сейчас сонно соображу про узел столика и станок...
Да,ролики уже предусмотрены именно быстросъемными,но это не раньше чем запустим станки. Спасибо)